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无飞溅焊接,我们是认真的!

2019-10-20 11:35
来源: IPG

近年来,光纤激光器已经越来越广泛应用于金属焊接和切割领域,但在某些焊接应用中,仍然存在不尽如人意的效果,例如,焊接时易产生飞溅……

来自某知名贴吧的网友留言

01

飞溅大有什么影响?

激光焊接完成后,材料或工件表面出现多的金属颗粒,附着于材料或工件表面,这就是飞溅产生的颗粒物。这些颗粒物,不仅容易划伤母材、污染焊接头盔的防护镜,且污染设备摄像头的滤光片及毛玻璃片,从而导致部件的返工、元器件受损、更严重地甚至会导致停机。

尤其是汽车行业大量需要用到镀锌钢板、铜和铝等特定材料的焊接,以往消除飞溅的方式是通过牺牲光纤激光器固有的优势,大大降低加工能力和效率。

直到它的出现……

02

小飞溅焊接利器

YLS-6000/9000-AMB 光束模式可调光纤激光

技术原理

中心光束

环形光束

AMB光束

小光斑高能高亮度中心光束和较大环形光束任意组合

普通激光焊接飞溅大

激光持续作用于材料,使材料剧烈汽化膨胀产生压力,形成熔融材料

金属蒸汽逸出时产生高压将材料推向匙孔顶部

飞溅物被推出匙孔顶部,并附着在表面形成熔化物

AMB激光焊接飞溅小

AMB可产生一个更大更稳定的匙孔,更易使金属蒸气逸出;环形光束使逸出的蒸汽动能最小化,从而尽可能减少飞溅。

另一方面AMB可使熔池更稳定,在形成更稳定的匙孔后无进一步熔融发生。环形光束使材料软化并朝熔池底部偏转,从而显著减少飞溅。

03

行业应用案例

铜材的最小飞溅焊

普通高飞溅焊接 AMB少飞溅焊接

工艺:3 mm搭接焊缝

材料:0.2mm镀镍铜+0.2mm镀镍铜+2.0mm铜

焊接速度 = 120 mm/s

铝材的最小飞溅焊

普通高飞溅焊接 AMB少飞溅焊接

3 mm搭接焊缝

材料:0.2mm铝+0.2mm铝+2.0mm镀镍铜

焊接速度 = 45 mm/s

光束模式可调实现极小飞溅

使汽车制造商大大受益

4000W 高飞溅普通焊

1500/3000W低飞溅焊

对于传统车制造优势

提高汽车零部件焊接速度

减少镀锌钢板气孔、零间隙焊接

消除可能增加额外成本的受控间隙

改善毛坯材料的焊后机械性能

低飞溅降低表面粗糙度提高可成形性

无飞溅焊接,我们是认真的!

电池铝合金电池外壳

电池铜铝焊接

对于电动车制造优势

用于铜和铝电池片的焊接

提升焊接速度和焊接稳定性

改进铝电池外壳焊接美观性和气密性

实现深拉薄壁锂电池外壳的高速焊接

热镀铝钢板无飞溅焊

主要用于汽车零件、热设备、建筑材料等。焊接美观性增强,12m/min 完全穿透 且焊缝无孔隙。

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